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小型精炼油设备由精炼罐、脱色罐和过滤器及油泵和电机电控系统组成，可实现毛油脱胶、脱酸、干燥和脱色功能。
为了满足小型炼油厂的需要，成功开发了一套小型炼油厂专用的炼油装置，实现了脱lin、脱胶、脱酸、脱水和脱色的一体化流程操作，实现了大型炼油的小型化和工业炼油的民用化。如今，成套炼油设备正加速进入全国中小型炼油厂，受到石油用户的欢迎。用该炼油设备提炼的油可达到我国二级以上食用油标准，可直接灌装销售！

河南耀干机械科技有限公司拥有先进的技术和设备，为产品的优良品质提供了强有力的技术和质量保证。公司拥有一批制造和安装成套油脂设备的专家、教授、工程师和技术人员，采用计算机设计，技术力量雄厚。生产设备先进，检测手段齐全，产品质量稳定。

特点：
1.采用食品级不锈钢材料，完成抛光，符合我国食品机械标准。
2.设计简单，外观精美，提高了客户满意度。
3.操作数据全部由仪器显示，操作简单，运行安全；普通员工经过电话培训后可以在电脑上工作。
4、可实现油品的脱lin、脱碱、脱水功能，根据用户需要还可以进行恒温脱色

操作流程：
毛油--脱胶（水洗）--脱酸（碱炼）--脱色（白土吸附）--脱水（加热干燥）--成品油 
小型精炼设备是将毛油（花生油、菜籽油、茶籽油、大豆油、葵花籽油、胡麻油、核桃油、芝麻油等食用油）通过加热搅拌进行水化脱胶、脱酸、脱色、脱臭的。
1.水化脱胶，水化脱胶是利用lin脂等胶溶性杂质的亲水性，把一定数量的水或电解质稀溶液在搅拌下加入毛油中，使毛油中的胶溶性杂质吸水膨胀，凝聚并分离除去的一种脱胶方法。在水化脱胶过程中，能被凝聚沉淀的物质以lin脂为主，此外还有与lin脂结合在一起的蛋白质、黏液物和微量金属离子等。
2.碱炼脱酸，未经精炼的各种毛油中，均含有一定数量的游离脂肪酸，脱除油脂中游离脂肪酸的过程称为脱酸。脱氧的方法有碱精制、蒸馏、溶剂萃取及酯化等多种方法。在工业生产上应用广泛的是碱炼法和水蒸汽蒸馏法（即物理精炼发）
3.油脂脱色，油脂的吸附脱色，就是利用某些对色素具有较强选择性吸附作用的物质（如漂土、活性白土、活性炭等），在一定条件下吸附油脂中的色素及其他杂质，从而达到脱色的目的。经过吸附剂处理的油脂，不仅达到了改善油色、脱除胶质的目的，而且还能有效地脱除油脂中的一些微量金属离子和一些能引起氢化催化剂中毒的物质，从而为油脂进一步精致（氢化、脱臭）提供良好的条件。
4、油脂脱臭、油脂脱臭是利用油脂中臭物质与gan油三酯挥发的差异，在高温和高真空条件下通过水蒸气蒸馏去除臭物质的工艺。水蒸气蒸馏(也称为汽提)脱臭的原理的目的在于水蒸气通过含有臭味成分的油脂，与蒸气-液体表面接触，水蒸气在挥发的臭味成分中饱和，并以该分压的比率逃跑而除去臭味成分。

处理效果：
经精炼机处理后的油脂，色泽透明，长期放置无沉淀，下锅不起沫，无油烟，达到我国食用油标准，可直接灌装销售，适用于来料加工和小规模油脂加工厂使用。山茶籽油精炼设备 油茶籽油精炼设备 精炼菜籽油设备